冲压模具加工工艺及流程是什么 (冲床操作规程)

冲压模具加工工艺及流程是什么?

加工工艺流程是根据生产需要到材料商定钢料，订好之后钢料之后进行开料，开好料以后进行四边测试公差，检测完毕之后的小细节，比如小的配件生产可以直接拿去去冲床，然后进行铣切或CNC加工处理。

冲床操作规程及注意事项?

1、(1)禁止在滑块运行中和已踩脚踏或操作手柄后，再去修正冲模胚料位置。(2)禁止在操纵机构和自动停闭机构运行不正常时进行工作。(3)禁止在冲床台面放任何东西和改变脚踏机构或垫任何物件。

2、操作人员必须严格按照数控冲床操作规程使用冲床，若发现设备故障，应按规程停机检查、或由专业维修人员检修，不得使带有毛病的设备继续工作。

3、每冲完—个工件时，手或脚必须离开按钮或踏板，以防止误操作。两人以上操作时，应定人开车，注意协调配合好。下班前应将模具落靠，断开电源，并进行必要的清扫。

各种数控机床维护保养 ***

1、主轴故障 主轴是数控机床的重要部件，容易出现的故障包括主轴抖动、主轴转速不稳定等。维修 *** 包括清洗主轴箱、调整润滑油量、更换主轴轴承等。

2、擦净机床外露导轨 面及滑动面的尘 土并加油。 按规定润滑各部位。 检查各手柄位置。 空车试运转。 班中： 严格遵守操作规程。 操作中随时注意机床运转情况，有异常及时处理。 班后： 将铁屑全部清扫干 净。

3、长期不用数控车床的维护与保养在数控车床闲置不用时，应经常经数控系统通电，在机床锁住情况下，使其空运行。在空气湿度较大的霉雨季节应该天天通电，利用电器元件本身发热驱走数控柜内的潮气，以保证电子部件的性能稳定可靠。

4、数控机床主要的日常维护与保养工作的内容： 选择合适的使用环境 数控车床的使用环境(如温度、湿度、振动、电源电压、频率及干扰等)会影响机床的正常运转，所以在安装机床时应严格要求做到符合机床说明书规定的安装条件和要求。

冲压机安全操作规程?

冲压车间安全作业操作规程 1．上岗必须穿好工作服、劳保鞋，长发必须扎起并戴好工作帽。

手动冲床操作规程 操作步骤：把工件放入模具内，手转动飞轮，滑块下滑。架模方式及步骤 把上模装入模头孔锁紧，对准下模锁紧。保养步骤要领及保养周期 使用前各润滑点需要加油。

冲床操作规程：冲床就是一台压力机。冲压生产就是利用冲床通过模具对板件进行落料，冲孔，成型，拉伸，折弯，修整，铆接及挤压等等操作。带班人员须做好安全操作指导，及时纠正违反安全操作规程的现象，提高冲床使用操作质量。

、成型必须遵守一定的安全规程。暴露于压机之外的传动部件，必须安装 防护罩 ，禁止在卸下防护罩的情况下开车或试车。

五金加工都有哪些操作注意事项?

1、第相关操作人员在进入岗位之前，都应该对自己进行相关的检查。看看自己的鞋子、服饰等是不是符合企业规定的要求。如果是留长头发的员工，必须要按照规定的要求佩戴安全帽。第在工作的时候，操作人员应该保持正确的姿势。

2、进行产品加工时。操作员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，如发现身体不适，为了人身安全，必须马上离开工作岗位，并向车间主管或更高层次的领导反映。

3、(三)五金加工时所要注意的事项 1 工作人员在进入加工区间的时候，一定要保证自身的服饰、卫生等方面都符合一定的要求。在工作的时候坚持正确的工作姿势，以及饱满的精神进行工作。

4、在CNC精密五金零件加工时。要求操作人员要保持正确的姿势，要有充足的精神应付工作，操作时必须思想集中，严禁闲谈，相互配合，操作者切勿在烦躁、疲倦的状态下操作，为了人身安全，避免发生事故，确保操作安全。

5、每个机械五金公司的注意事项主要有：严禁两人同时操作一台机器。 工模部、塑胶部、五金部的模具不能竖放，只能平放。

6、五金冲压件加工时的注意事项：改革工艺、模具和作业方式，实现人手模外作业。对于大批量生产作业，可从改革工艺和模具入手，实现机械化和自动化。

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