卧式摆线针轮减速机工作特点详解(摆线减速机)
卧式摆线针轮减速机工作特点详解(摆线减速机)
1、摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于15千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。
立式安装行星摆线针轮减速机要严防油泵断油，以避免减速机的部件损坏。加油时可旋开机座上部的通气帽即可加油。
摆线针轮减速机的使用条件：摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。部分型号摆线针轮减速机只允许单方向旋转。
在摆线减速机的输出轴上加装联轴器、皮带轮、链轮等联结件时不允许采用直接捶击方法，因该减速机的输出轴结构不能承受轴向的捶击力，可用轴端螺孔旋入螺钉压入联结件。输出轴及输入轴的轴径选用GB1568-79配合。
在注入专用油脂时要注意保证足够的注入量，还要保证质量，所以工作环境*保持干净和整洁，不要让粉尘进入润滑油内。
1、首先，摆线减速机没有“停车自锁功能”，所以当减速机运行停止时，会因为减速机输出端负载过大或惯性引起的“溜车”（打滑）现象，解决的办法：减速机配套电机选用电磁制动电机。
2、说明减速机内部调整的间隙太大导致摆轮打滑这种声音较明显，或者内部间隙调整太小导致摩擦数增高而导致润滑油质量失去平衡。用的减速机有年限了，内部主要部件磨损导致原来的精度尺寸发生改变。
3、我们目前也遇到同样的问题，大速比1/1849，二级行星摆线针轮，现象是电机输入转，输出端不动作，有时会动，有时不会动，最终检查结果为二级摆线轮磨损间隙超过规定值10mm，针形套也有不同程度磨损，导致打滑，时转时不转。
4、通常电机转而减速机不转的情况只有一种就是内部齿轮打滑，但实际上是我们内部的偏心，偏心轴承，针销，针套，针壳还有摆片存在磨损或者卡死。
5、马达齿轴与减速机连接部分齿面磨平或齿面全都崩断。在减速机出力轴部分，出力轴与减速箱内部齿轮连接处会有一个小键，这个小键可能断掉了，导致电机运转，出力轴不动打滑。
6、产生原因：(1)减速机安装轴与轴承或齿轮与齿轮之间间隙较大造成磨损。(2)链条传动时，链条过紧。(3)减速机零部件损坏。
摆线针轮减速机包括了：B系列和X系列的摆线针轮减速机，8000系列的行星和单级卧式双轴型的摆线针轮减速机，F8000系列行星和9000系列行星的减速机，以及台湾传仕600系列摆线针轮减速机等。
摆线针轮减速机是一种应用行星式传动原理，采用摆线针齿啮合的新颖传动装置。摆线针轮减速机全部传动装置可分为三部分：输入部分、减速部分、输出部分。
摆线针轮减速机允许使用在连续工作制的场合，同时允许正、反两个方向运转。输入轴的转速额定转数为1500转/分，在输入功率大于15千瓦时建议采用960转/分的6极电机配套使用。
摆线减速机自1939年推出以来，它的强度和可靠性赢得了顾客的高度评价。其优点是在于其独特的齿型和结构。内齿采用圆弧齿形而外齿轮采用外摆线的等距曲线。因此，比渐开线齿轮啮合率提高2-3倍。
谐波齿轮减速机：谐波齿轮减速机的传动方式为谐波传动，具有传动比大、精度高、寿命长等特点。RV减速机：RV减速机的传动方式为摆线针轮传动和行星齿轮传动，具有高精度、高扭矩、高刚性等特点。
价格较高。圆柱齿轮减速机稳定性很好，承载能力很强，结构简单，噪音低，使用寿命长，传动效率高，但是价格比较高，维修成本也比较高。
1、行星摆线针轮减速机WE、BWEY、XWE、XWEY外形尺寸图纸，以及安装联接尺寸图纸。行星摆线针轮减速机BW、BWY、XW、XWY外形尺寸图纸，以及安装联接尺寸图纸。
2、摆线针轮减速机的规格型号。X——X摆线针轮减速机 W——W表示卧式安装 D——D表示带电机 5——系列产品号为5，即机型号5。
3、XWD 4-5X1/43是什么意思 摆线针轮减速机的规格型号。
4、BLD16-29-15KW表示摆线针轮减速机类型，X表示X系列，B表示B系列；16是机座号，29表示速比为1：29，5是所配电机功率。
1、摆线针轮减速机原理：完全是靠两个偏心轮实现齿轮的传递。
2、谐波减速机的谐波传动是利用柔性减速机减速机元件可控的弹性变形来传递运动和动力的，体积不大、精度很高，但缺点是柔轮寿命有限、不耐冲击，刚性与金属件相比较差。输入转速不能太高。
3、适合加工精度高的情况，但缺点是成本相对较高。K系列锥齿轮减速机 K系列在结构上相对复杂一些，虽然锥齿轮的特点是降噪、减震、重量轻、成本低等，有利于提高整体的承载能力、刀具寿命。
