各种钢材的硬度(钢材硬度对照表)
各种钢材的硬度(钢材硬度对照表)
1、有布氏（HB）、洛氏（HRC）、维氏（HV）、里氏（HL）硬度等，其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
1、金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
2、Q345硬度一般不超过HB180。油冷后的硬度至多不过200HB，Q345含碳量在0.2左右，所以淬火基本无影响，无需热处理工艺。
3、\x0d\x0a比较硬的弹簧，硬度是HRC48-50。常用的热作模具，硬度是HRC54-55。木工锯条的硬度是HRC50-52。螺丝刀的尖部硬度HRC51-52。不锈钢剪刀的刀口硬度HRC54-55。手用钢锯条，硬度HRC58-59。
4、钢的硬度等级有布氏HB、洛氏HRC、维氏HV、里氏HL硬度等，其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
5、布氏硬度（HB)一般用于材料较软的时候，如有色金属、热处理之前或退火后的钢铁。洛氏硬度（HRC)一般用于硬度较高的材料，如热处理后的硬度等等。
1、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；45钢淬火硬度在HRC55~58之间，极限值可达HRC62；45钢要放置15-20天才能使用，是因为要进行时效处理，使钢的性能稳定下来，实际应用的*硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2、号钢调质后的HB范围：45号钢淬火后的高温回火，加热温度通常为560~600℃，硬度要求为HRC22~34，折合为布氏硬度（HB）为：238~323。
3、钢调质硬度在HRC20~HRC30之间；推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600。 45号钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（*可达HRC62)为合格。实际应用的*硬度为HRC55（高频淬火HRC58)。
4、号钢调质件淬火后的硬度应该达到HRC56~59，截面大的可能性低些，但不能低于HRC48。45号钢的调质 45号钢是中碳结构钢，冷热加工性能都不错，机械性能较好，且价格低、来源广，所以应用广泛。
5、号钢调质硬度是多少 可以达到HRC62。因45钢调质硬度在HRC20到HRC30内，而45钢的淬火硬度在HRC55到HRC58内，极限值HRC645号钢能放到15至20天可用，也是为了时效处理，使钢性能更加稳定。
6、#钢调质处理，回火温度为500-600℃，硬度范围HRC33-HRC2；因此，调质处理不可能达到HRC60。
试验力保持时间为10～15秒。对特殊材料，试验力保持时间可以延长，直至试样不再发生塑性变形，但误差应在±2秒。应测量压痕两条对角线长度，用其算术平均值或通过查表得到硬度值。
回跳法（肖氏、里氏）测量硬度，硬度值代表金属弹性变形功能的大小。刻划法测量硬度，硬度值表示金属抵抗表面局部破裂的能力。
采用便携式里氏硬度计比较方便；采用切片打布氏硬度适用于退火状态的钢材；采用切片打洛氏硬度适用于调质状态的钢材。
库存钢材和锻件用布氏硬度法检验。硬质合金刀头，台虎钳钳口用洛氏硬度法检验。洛氏硬度法测试简便，缺点是测量费时，且压痕较大，不适于成品检验。 布氏硬度法测试值较稳定，准确度较洛氏法高。
钢材的硬度可以根据钢号查表来知道他的标准硬度范围，然后再用专门的设备（如硬度计）来检测他合不合格。58HRC就是一个硬度值。他是以150公斤的负荷把金刚石压入材料表面求得的一个值（58）。
1、钢的硬度等级有布氏HB、洛氏HRC、维氏HV、里氏HL硬度等，其中以HB及HRC较为常用。HB应用范围较广，HRC适用于表面高硬度材料，如热处理硬度等。
2、在交货状态下（未热处理前），普通碳素钢HRC16-25，轴承钢HRC25-40，不锈钢HRC20-30。
3、通常钢铁的莫氏硬度是4-5，想要大于莫氏硬度6的石头至少需要莫氏硬度为9左右。
4、所以，我们要对钢材有一定的了解，才可以根据自身的需要来选择钢材。下面小编就来为大家介绍一下钢材的抗拉强度与硬度对照的知识吧。
5、A3钢标准内没有硬度这一项，但是根据硬度与强度对应表HRB67~77，可以查询到，Q235的硬度是≤HB1645钢是一种优质碳素结构钢，对应日标S45C，美标：1045，德标C45。
6、钛钢：HB400 冷钢：HB350 普钢：HB340 硬度是衡量金属材料软硬程度的一项重要的性能指标，它既可理解为是材料抵抗弹性变形、塑性变形或破坏的能力，也可表述为材料抵抗残余变形和反破坏的能力。
